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钢结构厂房柱网布置的原则

 进行钢结构厂房的柱网布置时，应遵循以下几项原则：

      (1)满足生产工艺的要求

      钢结构厂房的柱的位置应与地上、地下的生产设备和工艺流程相配合，还应考虑生产发展和工艺设备更新的问题。

      (2)满足结构的要求

      为了保证厂房车间的正常使用，有利于吊车运行，使钢结构厂房具有必要的横向刚度，应尽可能将柱布置在问一横向轴线上，以便与屋架组成刚度较大的横向框架。

      (3)符合经济合理的要求

      钢结构厂房的柱的纵向间距同时也是纵向构件的跨度，它的大小对结构重量影响很大，厂房的柱距增大，可使柱的数量减少、总重量随之减少，同时也可减少柱基础的工程量，但会使吊车梁及托架的重量增加。钢柱的吊装方法与装配式钢筋混凝土柱子相似，亦为旋转吊装法和滑行吊装法。较适宜的柱距与柱上的荷载及柱高有密切关系。在实际设计中要结合工程的具体情况进行综合方案比较才能确定。

      (4)符合柱距规定要求

      近年来，随着压型钢板等轻型材料的应用，钢结构厂房的跨度和柱距都有逐渐增大的趋势。对于钢结构厂房的横向，当厂房跨度小于18米时，其跨度宜采用3m米的倍数； 当厂房跨度大于18米时、其跨度宜采用6mi的倍数。我们在对其进行设计时，应考虑到节点的位置，以及所要求的强度、刚度等，以便对节点的形式、连接方式以及计算方法等进行合理确定，从而对钢结构进行合理施工和使用。只有在生产工艺有待殊要求时，跨度才采用21米、27米、33米等。对于钢结构厂房的纵向，以前基本柱距一般采用6米或12米；现在采用压型钢板作屋面和墙面材料的厂房日益广泛，常以18米甚至24米作为基本的柱距。多跨厂房的中列柱，常因工艺要求需要“拔柱”，其柱距为基本柱距的倍数，较i大可达48米。

钢结构厂房焊接方面评定测试

在钢结构厂房施工中，焊接是使用比较多的，焊接的好坏直接影响着厂房的使用情况和寿命。而目前来看，对于钢结构厂房焊接需要提交一些相关信息，保证焊接的效果，具体遵循下面几个点。

   1.提交钢结构厂房的名称和所在地；

   2.提交钢结构厂房焊接施工管理的组织及其负责人名单；

   3.焊工的名单、合格证书及其焊接经历；

   4.曾做过钢结构厂房焊接工艺评定试验所采用标准的名称和代号；

   5.钢结构厂房焊接施工和质量检验的工厂标准；

   6.钢结构厂房焊接设备的概况；

   7.钢结构厂房焊接检验的设备概况；

   在这些相关内容提交下，确保没有问题后，才能进行相关施工，以更好的保证钢结构厂房整体施工质量，保证这类工程顺利的完成。

钢结构类型及其特点

  按采用的材料区分的多高层建筑钢结构类型主要有全钢结构，钢-混凝土结构、型钢混凝土结构和钢管混凝土结构四种，全钢结构这类结构的梁、柱及支撑包括用于钢框架柱间作为等效支撑的嵌入式墙板等主要构件均采用钢材的结构。钢结构具有以下特点：

   1：综合经济效益方面：钢结构自重轻，钢结构建筑比钢筋混凝土高层建筑的自重轻40%左右。建筑自重减轻，地震作用变小，构件内力减小，此外，对于软弱地基，上部结构减累，还可使基础造价大幅度地降低。

   2：结构面积小。由于钢结构强度高，钢柱截面的外轮廓面积仅为钢筋混凝土柱的1/3，据统计，钢柱和钢筋混凝土柱的钢结构面积分别约占建筑面积的3%和7%左右，若采用钢结构，可比采用钢筋混凝土结构增加楼房有效使用面积。

   3：工期短。由于工厂化程度高，钢结构的施工速度比钢筋混凝土结构快1.5倍，一般钢结构多高层建筑，每4天完成一屋，钢筋混凝土高层建筑，则需6天左右才能完成一层，如果40层的楼房，若采用钢结构，工期可缩短3个月。

   4：降低层高。多高层建筑内部管道较多，而钢梁允许在腹板上开洞，用以穿越管道，层高降低，在建筑总高度相同的情况下，采用钢结构，可以增加层数。

   根据以上特点，我国某些多高层建筑的经济分析，对于多高层建筑，我国采用钢结构与钢筋混凝土结构，两者工程造价基本上持平，层数如果更多的话，则考虑用钢结构建筑较经济实惠。